Агрегат дисковый АД-4 представляет собой полунавесную машину и состоит из рамы, рабочих органов, прицепного устройства, транспортных колес, подкатного устройства, гидроцилиндра.
Рабочий орган представляет собой вырезной сферический диск, закрепленный на отдельной стойке. Стойка крепится в держателе при помощи маятника с пружиной. Пружина предохраняет рабочий орган от поломки и позволяет ему работать в вибрационном режиме. Рабочий орган в сборе с помощью стремянки закреплен на раме. Дисковые рабочие органы левостороннего и правостороннего наклона установлены в два ряда. Для разрушения почвенных комков и выравнивания верхнего слоя после прохода дисковых рабочих органов за каждым из рядов рабочих органов установлены грабли. Катки прикатывающие предназначены для разрушения почвенных комков, выравнивания и уплотнения верхнего слоя почвы после прохода дисковых рабочих органов и состоят из рамы катков, секции катков трубчатых, секции катков планчатых, кронштейнов упорных и опорных, кронштейнов регулировочных, кронштейнов промежуточных.
Рабочую глубину агрегата регулируют с помощью перемещения осей по отверстиям кронштейна регулировочного в диапазоне от 2 до 12 см.
Показатели назначения
Показатель | Значение показателя по: | |
---|---|---|
ТУ | данным испытаний | |
Техническая характеристика |
||
Тип |
Полунавесной |
|
Агрегатируется тракторы класса |
3...4 |
|
Ширина захвата, м: |
|
|
- конструкционная |
4,00 |
4,10 |
Количество персонала, обслуживающего агрегат, чел. |
1 |
1 |
Габаритные размеры машины, мм: |
|
|
в рабочем положении |
|
|
- длина |
Не более 7450 |
7405 |
- ширина |
Не более 4500 |
4535 |
- высота |
Не более 1950 |
1940 |
в транспортном положении |
|
|
- длина |
не более 7170 |
7315 |
- ширина (со снятыми крайними рабочими органами) |
Не более 4000 |
3965 |
- высота |
Не более 2300 |
2160 |
Габаритные размеры агрегата с трактором Т-150К, мм: |
|
|
в рабочем положении |
|
|
- длина |
Нет данных |
13195 |
- ширина |
Нет данных |
4535 |
- высота |
Нет данных |
3195 |
в транспортном положении |
|
|
- длина |
Нет данных |
13105 |
- ширина |
Нет данных |
3965 |
- высота |
Нет данных |
3195 |
Дорожный просвет в транспортном положении (под балкой оси транспортных колес), мм |
Не менее 260 |
280 |
Масса изделия в рабочей комплектации, кг |
Не более 4400 |
4480 |
Распределение массы по опорам, кг: |
|
|
- на опорные колеса |
Нет данных |
2410 |
- на сцепное устройство |
Нет данных |
2070 |
Минимальный радиус поворота агрегата с трактором Т 150 К (вправо/влево), мм: |
|
|
- по следу наружного колеса |
Нет данных |
9470/9350 |
- по крайней наружной точке (по колесу трактора) |
Нет данных |
13940/13820 |
Пределы регулирования рабочих органов (по глубине), см |
2...12 |
2...12 |
Количество дисков, шт |
32 |
32 |
Привод перевода в транспортное положение |
Гидравлический |
|
Скорость движения, км/ч: |
|
|
- рабочая |
10…16 |
10…15 |
- транспортная |
До 25 |
До 25 |
Техническая характеристика |
||
Производительность, га/ч, за 1 ч: |
|
|
- основного времени |
До 7 |
4,14…5,94 |
- сменного времени |
Нет данных |
3,23…4,47 |
Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/га |
Нет данных |
4,57…6,21 |
Эксплуатационно-технологические коэффициенты: |
|
|
- надежности технологического процесса |
0,99 |
1,0 |
- использования сменного времени |
Не менее 0,77 |
0,77…0,80 |
Показатели качества выполнения техно-логического процесса: |
|
|
Глубина обработки: |
|
|
- средняя, см |
2…12 |
3,6…10,9 |
- стандартное отклонение, см |
Не более ±3 |
0,79…1,32 |
- коэффициент вариации, % |
Нет данных |
11,7…21,8 |
Крошение почвы, %: |
|
|
- размеры фракций до 50 мм |
Не менее 80 |
82,7…96,4 |
- размеры фракций свыше 100 мм |
Не допускаются |
0 |
Гребнистость поверхности почвы, см |
Не более 5 |
2,1…3,6 |
Подрезание сорных растений, % |
100 |
88,3…100 |
Измельчение растительных и пожнивных остатков за два прохода агрегата, %: |
|
|
- размер фракций до 15 см |
Не менее 60 |
69,0 |
Заделка растительных и пожнивных остатков, % |
Не менее 60 |
65,4…73,1 |
Забивание и залипание рабочих органов |
Не допускается |
Не наблюдалось |
Заключение по результатам испытаний
За период испытаний агрегата дискового АД-4 «TIGARBO» в объёме наработки 326 часов установлено:
- агрегат дисковый представлен на испытания в частично разобранном виде автотранспортом предприятия-изготовителя. После транспортировки и разгрузки на МИС видимых деформаций и повреждений не обнаружено;
- с агрегатом дисковым представлена техническая документация: технические условия ТУ 4732-045-48265127-2013, руководство по эксплуатации, инструкция по эксплуатации, паспорт, сервисная книжка.
ТУ содержат вводную часть и разделы, расположенные в необходимой последовательности и объеме по всем основным показателям в соответствии с ГОСТ 2.114. Читаемость текста ТУ хорошая. Нумерация отдельных разделов ТУ не соответствует их фактическому расположению. Имеются разночтения ТУ и ИЭ по массе агрегата, а ТУ и РЭ - по производительности за час основного времени.
Руководство по эксплуатации и инструкция по эксплуатации, в основном, в понятной форме, но не полно освещают устройство и работу узлов агрегата. В достаточном объеме освещены: указание мер безопасности, правила подготовки к работе, порядок работы и регулировки, правила эксплуатации, техническое обслуживание, правила хранения и транспортирования, а также перечень возможных неисправностей и методов их устранения. Читаемость текста хорошая. Иллюстрации к тексту выполнены в достаточном количестве, четкость изображения, в основном, хорошая. В тексте имеются неточности, ошибки и несоответствия;
- недостатки по качеству изготовления, сборке и отказы машины за период обкатки не выявлены;
- лабораторно-полевые испытания агрегата дискового с трактором Т-150К проводились на подготовке почвы под посев озимой пшеницы по стерне ярового ячменя и дисковании стерни подсолнечника;
- испытания в 2014 году проведены в условиях, характерных для этого периода года;
- рабочая скорость агрегата (10,6…14,8 км/ч) укладывалась в требования ТУ (10…16 км/ч);
- рабочая ширина захвата на обоих фонах была стабильной (3,9…4,0 м) и соответствовала ТУ (4 м) с допустимыми отклонениями;
- машина обеспечивает хорошую устойчивость хода рабочих органов ±(0,79…1,32 см) при обработке почвы на минимальную и максимальную глубину, что соответствует требованиям ТУ;
- гребнистость поверхности почвы после прохода агрегата (2,0…3,6 см) на обоих фонах соответствует требованиям ТУ;
- заделка в почву растительных и пожнивных остатков на стерне ярового ячменя за один проход агрегата составляет 65,4 %…66,7 %, за два прохода на стерне подсолнечника - 73,1 % и находится в пределах требований ТУ. После прохода агрегата заметного увеличения или уменьшения эрозионно-опасных частиц не выявлено;
- растительные и пожнивные остатки подрезаются полностью на стерневом фоне за один и два прохода. На дисковании стерни ярового ячменя при глубине обработки 4 см получена не полное подрезание растительных и пожнивных остатков (88,3 %), что не соответствует требованиям ТУ – 100 %. Причиной неполного подрезания стерни является глубина вырезов на дисках рабочих органов - 50 мм, которая превышает заданную глубину обработки. При глубине обработки 10 см подрезание составляет 100 %;
- после прохода машины содержание фракций почвы размером до 50 мм на колосовом фоне составляет 93 %...96,4 %, на пропашном -82,7%…88,5 %, что укладывается в норматив (не менее 80 %);
- агрегат дисковый по тяговым и мощностным показателям удовлетворительно агрегатируется с трактором Т-150К;
- на дисковании стерни ярового ячменя на глубину 4 см агрегат показал производительность в час основного времени, равную 5,94 га при рабочей скорости 14,8 км/ч. На дисковании стерни подсолнечника по первому следу основная производительность получена 4,61 га/ч при рабочей скорости 11,8 км/ч и по второму следу – 4,14 га/ч при скорости 10,6 км/ч;
- технологический процесс на всех фонах выполнялся устойчиво, что подтверждают коэффициенты надежности технологического процесса, равные 1,0, при требованиях - не менее 0,99. Полученные эксплуатационно-технологические показатели на всех фонах соответствуют требованиям ТУ и СТО АИСТ 4.6;
- агрегат дисковый имеет три несоответствия требованиям ГОСТ Р 53489 по безопасности и эргономичности конструкции;
- затраты труда на всех фонах получены в пределах 0,22…0,30 чел.-ч/ч, совокупные затраты денежных средств - 601,54…828,58 руб./га;
- за период испытаний агрегата дискового выявлено шесть несоответствий по четырем пунктам требований ТУ;
- по сравнению с ранее испытанным образцом в конструкцию агрегата дискового внесено одно изменение. Изменение эффективно. В процессе испытаний в конструкцию агрегата дискового изменения не вносились.
Выводы
Агрегат дисковый АД-4 не полностью соответствует требованиям НД по показателям безопасности, не полностью соответствует современным требованиям сельскохозяйственного производства.